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B系列基本型化工屏蔽泵
化工屏蔽泵的檢修方法
定期對(duì)屏蔽泵進(jìn)行檢修，可以避免泵在使用過程中出現(xiàn)不必要的故障，有助于提高設(shè)備的工作效率。因此，用戶應(yīng)掌握正確的檢修方法。
1.機(jī)械檢查：測(cè)量檢查化工屏蔽泵葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求；檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
2.電氣檢查：
（1）直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
（2）J緣電阻檢查：電機(jī)繞組的J緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上，如低于5MΩ時(shí)需分析原因，主要原因有J緣受潮、屏蔽套有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬J緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、黏度和有無顆粒等情況，屏蔽電泵可分為以下幾種：
1.基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過120°C，揚(yáng)程不超過150m。其他各種類型的泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。
2.逆循環(huán)型：在此型泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易氣化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
3.高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350°C，流量高達(dá)300m3/h，揚(yáng)程高達(dá)115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
4.高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度高達(dá)250°C。夾套中可通人蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
5.高壓型：泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使多級(jí)管道泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。
6.自吸型：吸人管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
7.多級(jí)型：裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，揚(yáng)程高達(dá)400m。
8.泥漿型：適用于輸送混人大量泥漿的液體。
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